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板式热交换器的选型要求

1、压降要求

压降在板式热交换器的设计中起重要作用，由于泵的造价昂贵及处理过程的---，压降收到一定的---。因此，有效利用总压降是非常重要的，板片压降损失发生在洞孔附近和通道中。如果采用多流程系统，萃取槽报价，压降---增加。

因此，建议尽可能采用单流程系统，以取得---的热交换效果。通道产生的压降是由于媒介流动时和板片摩擦，并随着通道内的流速而增加，萃取槽批发，一般来说，压力与通道流量的方平成正比，通道产生热传递，通道压降是压降的一部分，因此，洞孔和接口附近的压降要保持很小。根据经验来说，不能超过总压降的30％。

2、压力和温度---要求

板式热交换器由薄材料制成，因此不能承受纵向切面上的变化及振动、疲劳、热效应所带来的问题，但是薄板材料确实---了板式热交换器的压力和温度限度。这一问题通过邻板片上的波纹图案方向相对得到一定的解决。板片波形图案交错的地方有很多支撑点，因此加大了热交换器的机械强度。

3、阻塞倾向要求

阻塞是热交换器都会遇到的现象。当在热交换器表面形成低导热率材料时就会发生阻塞，九江萃取槽，因为热交换系统分式中又增加阻力银色，因而热交换率降低。且当可流通的接口通路减少时压降会提高。

板式热交换器阻塞可能性小，因为媒介分布均匀，湍流程度高，板片表面光滑。同时采用高抗腐蚀性材料制造平板也可以降低阻塞。

4、维修和另种工况性能要求

板式热交换器在维修方---备一定优势，它便于对阻塞和腐蚀进行检测，便于化学和机械清洗，便于维修。

只要框架和接口合适，还可以通过增加板片数目来扩大换热能力。板式热交换器的螺栓结构可以通过增加承载杆长度来满足另种工况要求。只要板片和垫片适于新的处理液，板式热交换器便可以用于其他用途。